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百分之百合格率的背后

时间 2020-12-23 10:54

  时值岁末寒冬,乌江能源集团詹阳动力重工有限公司结构件分厂生产车间内焊花四射,身着深蓝色工作服的李伟正带着一名工人蹲在角落里焊接挖掘机的动力臂。放下手里的工具,移开面罩,一张黝黑的脸出现在记者面前。他,就是刚刚从北京载誉归来的全国劳动模范李伟。

  1986年,18岁的李伟进入詹阳重工成为一名焊工,这把焊枪一拿就是34年。焊工的工作看似 “简单”,就是对各种型号挖掘机的零部件进行焊接,工艺要求却很高,每个零部件必须严格按照图纸工艺要求焊接,合格率要达到99%,有的甚至必须达到100%。

  作为詹阳重工的王牌焊工,李伟主要负责各种型号挖掘机作业装置液压管路、座子的组合、点焊和焊接工作,还有几十种中小件部件卡板焊接,每种产品零部件严格按照图纸生产工艺要求焊接完成,产品合格率达到99%以上。有时,他和小组成员还要到装配分厂、精加工分厂进行部件的焊接。“装配分厂是产品挖掘机最后组装完成的一道工序,只要装配分厂需要焊接,我们随时进场工作;精加工分厂主要是轮式挖掘机前后桥、变速箱、叉速器、转背架、主动力箱等部件的加工……”谈及焊接工作的分类,李伟如数家珍。

  中央回转是轮式挖掘机的重要部件,对焊接的要求很高,在挖掘机使用工作中,产生高压不能漏油,要求焊接参数达到最佳状态,焊接的产品合格率达到100%。轮式挖掘机的中央回转的焊接任务,往往由李伟承担。

  每逢遇到重要的焊接任务,公司领导首先想到的就是李伟。在企业生产高速工程车过程中,产品订单时间紧,生产任务重,李伟主要负责高速工程车作业装置部件的焊接,作业装置部件多,为了确保高速工程车生产任务按时完成,他带领电焊班组员工一起加班焊制工件,最忙的时候每天要工作到凌晨,每周工作时间超过70个小时。

  在焊工岗位上不断锤炼,李伟做出了不平凡的业绩,获2003年贵州詹阳机械工业有限公司焊接技能比赛一等奖,并获得 2005年度贵州詹阳动力重工有限公司优秀员、2005年贵阳市劳动模范、2007年公司优秀员工、欢乐麻将,2010年贵州省级劳动模范、2020年全国劳动模范等荣誉称号。

  回忆10年前被评为贵州省级劳动模范时的情形,李伟觉得肩上的责任与压力更大了。由于詹阳重工是传统工业企业,新工人占大多数,工作经验严重缺乏,李伟主动申请带领新员工进行作业,开展传带培训,带出了一批技术骨干。

  10年后的今天,李伟被评选为全国劳动模范,对他来说,这份用生命守护的焊接工作,没有终点,只有始点;没有最好,只有更好。李伟告诉记者,新中国成立以来,詹阳重工的生产车间先后走出3位全国劳动模范,将来还会有更多的劳动模范和先进工作者涌现出来。(贵州日报天眼新闻记者 樊园芳)

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